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股票名称:捷昌驱动

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行业唯一!捷昌驱动入选省“未来工厂”认定培育名单

行业唯一!捷昌驱动入选省“未来工厂”认定培育名单

近日,浙江省首届“未来工厂”发布会在杭州举行。会上,发布了2020年浙江省首批16家“未来工厂”培育名单,浙江捷昌线性驱动科技股份有限公司成为行业内唯一入选企业。 据了解,“未来工厂”的建设主要包括数字孪生应用、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控、社会经济效益等七大关键要素,旨在打造智能制造新模式新标杆。   作为拥抱大健康产业的前瞻布局,捷昌“未来工厂”项目位于新昌县省级高新技术产业园区,总建筑面积约7万平方米,由自动化研发试制车间、金属加工车间、精密注塑车间、SMT车间、智能组装车间和智能立体仓库组成。项目达产后,能够更好地为客户提供高效专属定制服务。   随着中国智能制造2025的推进,捷昌驱动紧抓时代机遇,立志将新工厂打造成自动化、信息化、网络化、数字化高度融合,设备实时互联、数据集成融合的驱动行业智能制造标杆工厂。 目前,捷昌未来工厂智能化已贯穿产品工艺改善、零件制造、成品组装、品质检测、包装、仓储等全部环节,广泛采用数字孪生技术为客户定制满意产品,应用SAP、CRM、PLM系统、NX产品建模和分析软件、工厂仿真软件进行快速建模、性能仿真和设计优化,使产品设计交付周期缩短30%以上。 其次,捷昌拥有精密注塑、SMT、装配等智能生产车间。注塑车间采用高精密设备,集中供料系统、智能设备管理系统,保证零部件快速、准确提供。能源综合管理监控系统可以对生产设备进行实时能源消耗监测,通过能源数据分析,不断优化调度,从而降低能源消耗,实现绿色制造。   电器车间通过SMT生产线、SPI检测系统、AOI视觉系统与MES系统、智能设备管理系统、PLM系统实现实时交互。   自动化组装车间通过MES系统从PLM接收装配工艺,通过大屏展示的方式来指导装配,整个组装生产过程,做到跟系统实时交互,产品下线通过自动化检测、自动打包后,通过AGV配送至提升机,并传送至立库系统,最后根据发货指令进行发货。   此外,捷昌智能物流系统包括智能立体仓库、RGV自动轨道运输系统、AGV自动物流小车及WMS智能仓储管理系统和WCS智能物流控制系统,结合ERP系统,能及时准确的将物料送达各个工位。   最后,通过智慧化管理、协同化制造,公司将全球客户需求、研发中心、生产基地和计划执行、产品交付、售后服务紧密协同在了一起,从而快速响应客户需求、缩短产品研制周期和客户交期。 随着不断培育与发展,捷昌“未来工厂”将以前沿先进智能科技理念与捷昌持续创新相结合,以数字孪生驱动产品绿色研发,以智能化生产牢控产品质量,以工业互联网平台实现高效协作,形成“品质·高效·环保”三位一体的智能制造体系。
发布时间 : 2020-12-30 点击 : 0
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